1. ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ: ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಸುಮಾರು 30% ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ತಾಮ್ರದ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಇದನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು:
1. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಕುಂಚಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಾಹಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
2. ಶಾಖ ವಾಹಕ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ನಂತಹ ಶಾಖ ವಾಹಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ
3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸೌರ ಕೋಶಗಳಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು: ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೇಹದ ತಯಾರಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
3. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಘನ ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು.
ತಾಮ್ರದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1. ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
2. ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಹಾಗೇ ಇರಬೇಕು.
3. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
