ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಪರ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಐರನ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಂದು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹೀಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತಾಮ್ರದ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್: ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಲೋಹೀಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹೀಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನ, ಆರ್ಕ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಲೋಹೀಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿ.
2. ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ.
3. ಲೋಹದ-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ.
4. ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತಿದ ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ: ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ಗಳು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ: ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು, ಹೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಧಾರಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ: ಲೋಹದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹೀಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ವಾಯುಯಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಔಷಧ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
1. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಸಾಧನಗಳು: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಹೀಟರ್, ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ, ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಧಾರಕಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮ: ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳು, ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
